ZGQ-16B
自動(dòng)高壓漆膜連續(xù)試驗(yàn)儀
說(shuō) 明 書(shū)
寧波旗辰儀器有限公司
一、概 述
自動(dòng)高壓漆膜連續(xù)性試驗(yàn)儀是根據(jù)電工委員idtIEC60851-5:1996和GB/T4074.5-1996《繞組線試驗(yàn)方法》第5部分:電性能所制訂的漆膜連續(xù)性試驗(yàn)方法為主要依據(jù)。結(jié)合我國(guó)國(guó)情而設(shè)計(jì)的一種新型儀器。
儀器主要由9個(gè)部分組成:
1、永磁低速同步電機(jī) 2、收線筒 3、放線阻尼及長(zhǎng)度計(jì)數(shù)裝置
4、高壓電極 5、控制電路 6、數(shù)碼顯示部分
7、鍵盤(pán) 8、多路電源 9、高壓和缺陷電流檢測(cè)
該儀器將常規(guī)多體結(jié)構(gòu)變?yōu)橐惑w化,體積小、重量輕、功能全、操作簡(jiǎn)便、穩(wěn)定性能好、外形美觀。
二、儀器的主要技術(shù)指標(biāo)
2.1 測(cè)范圍:直徑>Φ0.05~Φ1.60mm的漆包圓線。
2.2 測(cè)試過(guò)程中提供給高壓輪(高壓電極)的試驗(yàn)電壓有350V、500V、750V、1000V、1500V、2000V、2500V、3000V誤差±5%,該電壓為經(jīng)濾波的平滑直流電壓。
2.3 線速度:16.5±1.5m/min。
2.4 試驗(yàn)長(zhǎng)度:0~99m(可調(diào))。
2.5 任何試驗(yàn)電壓下50MΩ缺陷電阻引起的高壓輪上電壓降不超過(guò)75%。
2.6 針孔檢測(cè)回路,當(dāng)短路電流達(dá)到表I規(guī)定值時(shí),該回路動(dòng)作。其響應(yīng)速度為5±1ms。
2.7 當(dāng)裸線和高壓輪接觸時(shí),缺陷計(jì)數(shù)電路的重復(fù)計(jì)數(shù)頻率為(500±25)次/min。
2.8 當(dāng)試樣為標(biāo)稱(chēng)直徑Φ0.050mm以上,Φ0.25mm以下的漆包圓線時(shí),使用的兩只電極均用不銹鋼制造,其幾何尺寸使試樣的接觸長(zhǎng)度為25mm。
2.9 當(dāng)試樣為標(biāo)稱(chēng)直徑Φ0.250mm以上,Φ1.60以下的漆包圓線時(shí),使用的電極為不銹鋼制造,其幾何尺寸使試樣的接觸長(zhǎng)度為25~30mm。
2.10 電極對(duì)地絕緣,采用高電阻材料,該料不吸濕,不漏電,不起痕,易清洗,其絕緣厚度能承受3000V的長(zhǎng)期連續(xù)電壓作用。
2.11 任一電壓下,穩(wěn)態(tài)短路電流為25±5μA。
2.12 其它
工作環(huán)境:(1)溫度0~40℃;
(2)相對(duì)濕度≤75℃。
外接電源:220V±5%,50HZ。
消耗功率:200W;
外形尺寸:L×B×H 640×484×413mm;
重 量:約45kg。
表I
直流試驗(yàn)電壓 | 缺陷電流閥值μA |
350V | 5 |
500V | 6 |
750V | 7 |
1000V | 8 |
1500V | 10 |
2000V | 12 |
2500V | 14 |
3000V | 16 |
三、儀器的工作原理
該儀器采用高壓法測(cè)量漆包線的漆層連續(xù)性,即漆膜是否有缺陷,它的原理是根據(jù)鍵盤(pán)輸入的試驗(yàn)電壓值,使相應(yīng)電路產(chǎn)生一個(gè)所需電壓,該電壓如表I規(guī)定,相應(yīng)電壓加到高壓輪上,儀器的導(dǎo)輪與收線輪相接并接到儀器測(cè)量輸入電路,漆包線在高壓輪上的V形槽中以規(guī)定的速度運(yùn)行。一旦漆包線層有破損,高壓即通過(guò)高壓輪——漆膜破損處——漆包線芯線——收線輪——測(cè)量輸入電路構(gòu)成電流回路,當(dāng)電流大于或等于規(guī)定缺陷電流閥值且持續(xù)時(shí)間>5±1ms時(shí)缺陷計(jì)數(shù)器記錄一個(gè)缺陷。當(dāng)試樣走線長(zhǎng)度達(dá)到預(yù)置長(zhǎng)度時(shí),儀器自動(dòng)停機(jī),停機(jī)后,儀器顯示測(cè)試結(jié)果。
四、儀器的使用方法和操作步驟
4.1 啟動(dòng)電源:插上的電源插頭(必須用帶地線的三芯插頭),電源開(kāi)關(guān)打開(kāi),數(shù)顯管應(yīng)顯示“0”,如不正確,可按一下清零鍵“CLR”。
4.2 備線:將被檢測(cè)漆包線的線頭壓在收線卷筒的滾花螺釘下,(線頭漆層即可剝落),線在收線筒上繞一圈左右,并按GB/T4074.5-1999之規(guī)定方法經(jīng)過(guò)導(dǎo)輪和高壓電極。
4.3 根據(jù)所需試驗(yàn)電壓,按一下相應(yīng)按鍵,該電壓指示燈亮,其他指示燈不亮。
4.4 將長(zhǎng)度預(yù)置開(kāi)關(guān)撥至所需試驗(yàn)長(zhǎng)度位置。
4.5 按啟動(dòng)按鈕“START”電機(jī)啟動(dòng),試驗(yàn)電壓自動(dòng)加于試樣之上,儀器進(jìn)入工作狀態(tài)。
4.6 當(dāng)試樣有缺陷時(shí),缺陷顯示數(shù)碼管自動(dòng)顯示相應(yīng)缺陷數(shù)。
4.7 當(dāng)檢測(cè)完預(yù)置長(zhǎng)度時(shí),儀器自動(dòng)停止走線,高壓自動(dòng)切斷,如需中途停機(jī),可按一下停止鍵“STOP”。
4.8 需按上述已輸入相同參數(shù)重復(fù)檢測(cè)時(shí),按一下啟動(dòng)鍵“START”,儀器即自動(dòng)重復(fù)進(jìn)行上述檢測(cè)。且啟動(dòng)時(shí),上一次檢測(cè)數(shù)據(jù)同時(shí)被清除。
4.9 當(dāng)需更換一個(gè)試樣時(shí),可用手將收線輪端蓋向前抵緊,同時(shí)將大滾花螺母向后拉緊,(使二者產(chǎn)生較小位移),即可卸下端蓋,取下試樣后將端蓋裝上主軸復(fù)原即可。
五、儀器的使用與注意事項(xiàng)
5.1 主機(jī)電源必須采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的三孔插座,其接線應(yīng)按以下圖所示:
5.2 為保證高壓正常,要常用*擦抹高壓輪和有機(jī)玻璃底座。
5.3 檢測(cè)≤Φ0.250mm線,采用外層Φ30mm雙輪(高壓電極),檢測(cè)>Φ0.250~φ1.6mm線,采用內(nèi)層Φ50mm單輪(高壓電極)。
5.4 如需測(cè)量直流試驗(yàn)電壓時(shí),必須采用相應(yīng)量程的靜電電壓表(如Q5-V型)進(jìn)行測(cè)量。測(cè)量時(shí),靜電電壓表的正筆接高壓電極,負(fù)筆接插入儀器背板的高壓測(cè)試孔內(nèi)。測(cè)量直流試驗(yàn)電壓時(shí),不能使用萬(wàn)用表等低電阻電壓表測(cè)量。
5.5 儀器遠(yuǎn)離熱源,避免有害氣體腐蝕,并工作于相對(duì)濕度不大于75%的環(huán)境中。
六、儀器的常見(jiàn)故障及排除方法
我廠生產(chǎn)的儀器屬批量生產(chǎn),同一種儀器的電路板可以互換,用戶(hù)在購(gòu)置時(shí)隨機(jī)配有電路板一套,當(dāng)儀器使用日久發(fā)生故障時(shí),將備用電路板換上,儀器即可正常工作。將故障電路板寄回我廠,我廠對(duì)電路板實(shí)行*維修。根據(jù)此原則:
下面介紹常見(jiàn)故障及排除方法。
6.1 發(fā)生以下故障時(shí)更換電源板或檢查電源容絲是否完好。
6.1.1 開(kāi)啟電源后,所有數(shù)碼管不亮;
6.1.2 試驗(yàn)電壓正常,但電機(jī)不轉(zhuǎn)。
6.2 發(fā)生以下故障時(shí),更換高壓及缺陷電流檢測(cè)板。
6.2.1 試驗(yàn)電壓不正常。
6.2.2 試驗(yàn)電壓正常,但不顯示試驗(yàn)缺陷。
6.2.3 試驗(yàn)電壓與輸入電壓不一致。
6.3 發(fā)生以下故障時(shí),更換鍵盤(pán)電路板。
6.3.1 試驗(yàn)電壓指示燈與輸入試驗(yàn)電壓值不一致。
6.3.2 按啟動(dòng)按鍵“START”后,無(wú)試驗(yàn)電壓,且電機(jī)不轉(zhuǎn)。
6.3.3 不能按預(yù)置試驗(yàn)長(zhǎng)度自動(dòng)停機(jī)。
6.3.4 試驗(yàn)電壓不正常。
6.3.5 試驗(yàn)電壓正常,但不顯示試驗(yàn)缺陷。
七、對(duì)本儀器的檢定試驗(yàn)方法
7.1 高壓電源各檔試驗(yàn)電壓試驗(yàn)方法:
7.1.1 試驗(yàn)電路
7.1.2 儀器設(shè)備、工具
350V、500V、750V高壓采用0~750V靜電電壓表,用鱷魚(yú)夾夾到被測(cè)點(diǎn)。
1000V、1500V高壓采用0~1500V靜電電壓表,用鱷魚(yú)夾夾到被測(cè)點(diǎn)。
2000V、2500V、3000V高壓采用0~3000V靜電電壓表,用鱷魚(yú)夾夾到被測(cè)點(diǎn)。
7.1.3 試驗(yàn)步驟
從350~3000V分別鍵入各檔試驗(yàn)電壓并按上述方法分別對(duì)各檔電壓進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)時(shí),必須按啟動(dòng)鍵“START”。
經(jīng)上述方法檢測(cè)時(shí),各檔試驗(yàn)電壓的誤差不超過(guò)±5%。
7.2 穩(wěn)態(tài)短路試驗(yàn)方法
7.2.1 試驗(yàn)電路
7.2.2 儀器設(shè)備、元器件
數(shù)字萬(wàn)用表一塊、鱷魚(yú)夾一只(夾在輸入電路)
7.2.3 測(cè)試步驟
按啟動(dòng)鍵“START”并鍵入各檔電壓,分別測(cè)量各檔試驗(yàn)電壓的穩(wěn)態(tài)短路電流。μA表正極只能接高壓輪,不能接在高壓濾波電容上。
經(jīng)上述方法檢測(cè)任一試驗(yàn)電壓的穩(wěn)態(tài)短路電流為25±5μA。
7.3 50MΩ缺陷電阻引起接觸輪(高壓輪)壓降試驗(yàn)方法。
7.3.1 試驗(yàn)電路
7.3.2 儀器設(shè)備、元器件
100MΩ電阻兩只相并聯(lián),0~1500V靜電電壓表一塊、鱷魚(yú)夾兩只,(一只夾輸入電路,一只夾高壓電源負(fù)端即高壓測(cè)試柱。)
7.3.3 測(cè)試步驟
分別測(cè)試350V~3000V各檔試驗(yàn)電壓時(shí),50MΩ缺陷電阻引起接觸輪壓降不超過(guò)75%。
7.4 缺陷檢測(cè)電路靈敏度試驗(yàn)方法:
7.4.1 試驗(yàn)電路
7.4.2 儀器設(shè)備、元器件
可調(diào)直流穩(wěn)壓電源(0~30V)一臺(tái)數(shù)字萬(wàn)用表一塊(50μA檔),鱷魚(yú)夾兩只(一只夾輸入電路,一只夾高壓電源負(fù)即高壓測(cè)試柱)。
7.4.3 測(cè)試步驟
鍵入一檔試驗(yàn)電壓,按啟動(dòng)鍵“START”,使儀器正常運(yùn)轉(zhuǎn)后緩慢調(diào)節(jié)可調(diào)直流穩(wěn)壓的輸出電壓,當(dāng)缺陷顯示數(shù)碼管顯示連續(xù)缺陷(即500±50次/min)時(shí),用微安表測(cè)得的電流即為該檔電壓的缺陷檢測(cè)電路靈敏度(缺陷電流閥值)。用以上方法分別檢測(cè)350V~2000V檢六檔試驗(yàn)電壓的檢測(cè)回路靈敏度,即50μA電流表的示值應(yīng)符合本說(shuō)明書(shū)表I的規(guī)定,誤差為±10%。
7.5 缺陷檢測(cè)電路響應(yīng)時(shí)間試驗(yàn)方法:
7.5.1 試驗(yàn)電路
7.5.2 儀器設(shè)備
超低頻信號(hào)發(fā)生器一臺(tái)(XFD-8A),示波器一臺(tái)(SR8等雙蹤示波器)。
7.5.3 試驗(yàn)步驟
鍵入一檔試驗(yàn)電壓,按啟動(dòng)鍵“START”,使儀器正常運(yùn)轉(zhuǎn)后緩慢,調(diào)節(jié)超低頻信號(hào)發(fā)生器使之輸出連續(xù)方波,直至缺陷顯示數(shù)碼管顯示連續(xù)缺陷(即500±25次/min)。此時(shí)示波器上所顯示的方波其脈寬為5±1ms。用上述方法分別檢測(cè)350V~3000V共八檔試驗(yàn)電壓的缺陷檢測(cè)響應(yīng)時(shí)間均應(yīng)為5±1ms(即示波器上的脈沖寬度)。
7.6 缺陷檢測(cè)電路重復(fù)計(jì)數(shù)頻率試驗(yàn)方法
7.6.1 試驗(yàn)電路
7.6.2 儀器設(shè)備、元器件
秒表一塊、導(dǎo)線一根、鱷魚(yú)夾一只(夾接輸入電路)。
7.6.3 試驗(yàn)步驟
首先將高壓與輸入用導(dǎo)線短接,任意鍵入一檔高壓試驗(yàn)電壓,按下啟動(dòng)鍵“START”的同時(shí),按下秒表計(jì)時(shí),當(dāng)缺陷顯示為500時(shí)再按下秒表停止計(jì)時(shí),讀出秒表計(jì)時(shí)時(shí)間數(shù),經(jīng)換算后應(yīng)為500±25 次/min。
八、其 它
儀器出廠時(shí)包括下列備附件
8.1 產(chǎn)品檢定證書(shū) 一份
8.2 產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū) 一份
8.3 附件
8.3.1 放線阻尼裝置 1套
8.3.2 電源保險(xiǎn)絲(2.) 1個(gè)
8.3.3 電源線 1根
8.3.4 備用電路板 3塊
聯(lián)系地址
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