電機軸承有異音的失效分析與解決方法
原因分析:
由保持器與滾動體振動、沖撞產生,不管潤滑脂種類如何都可能產生,承受力矩、負荷或徑向游隙大的時候更容易產生。
解決方法:
提高保持器精度;
選用游隙的軸承或對軸承施加預負荷;
降低力矩負荷,減少安裝誤差;
選用好的油脂。
原因分析:
馬達無負荷運轉時發(fā)出類似蜂鳴一樣的聲音,且馬達發(fā)生軸向異常振動,開或關機時有“嗡”聲音。
具體特點:
多發(fā)潤滑狀態(tài)不好,冬天且兩端用球軸承的馬達多發(fā),主要是軸調心性能不好時,軸向振動影響下產生的一種不穩(wěn)定的振動。
解決方法:
用潤滑性能好的油脂;
加預負荷,減少安裝誤差;
選用徑向游隙小的軸承;
提高馬達軸承座剛性;
加強軸承的調心性。
注:zui后一點起到*的作用,采用02小溝曲率,01大溝曲率。
原因分析:
由于電機軸承機殼漆油后干,揮發(fā)出來的化學成分腐蝕軸承的端面、外溝及溝道,使溝道被腐蝕后發(fā)生的異常音。
具體特點:
被腐蝕后軸承表面生銹比*面更嚴重。
解決方法:
把轉子、機殼、晾干或烘干后裝配;
降低電機溫度;
選用適應漆的型號;
改善電機軸承放置的環(huán)境溫度;
用適應的油脂,脂油引起銹蝕少;硅油、礦油zui易引起;
采用真空浸漆工藝。
原因分析:
由軸承或油脂的清潔度引起,發(fā)出一種不規(guī)則的異常音。
具體特點:
聲音偶有偶無,時大時小沒有規(guī)則,在高速電機上多發(fā)。
解決方法:
選用好的油脂;
提高注脂前清潔度;
加強軸承的密封性能;
提高安裝環(huán)境的清潔度。
高頻、振動聲“噠噠.....”
具體特點:
聲音頻率隨軸承轉速而變化,零件表面波紋度是引起噪音的主要原因。
解決方法:
改善軸承滾道表面加工質量,降低波紋度幅值;
減少碰傷;
修正游隙預緊力和配合,檢查自由端軸承的運轉,改善軸與軸承座的精度安裝方法。
具體特點:
軸承運轉后,溫度超出要求的范圍。
原因分析:
潤滑脂過多,潤滑劑的阻力增大;
游隙過小引起內部負荷過大;
安裝誤差;
密封裝備的摩擦;
軸承的爬行。
解決方法:
選用正確的油脂,用量適當;
修正游隙預緊力和配合,檢查自由端軸承運轉情況;
改善軸承座精度及安裝方法;
改進密封形式。
具體特點:
用手握軸承旋轉轉子時,感到軸承里面雜質、阻滯感。
原因分析:
游隙過大;
內徑與軸的配合不當;
溝道損傷。
解決方法:
游隙盡可能要??;
公差帶的選用;
提高精度,減少溝道的損傷;
油脂選用。
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